Glosario

Un adaptador de campo de pines es un adaptador de prueba que permite establecer contacto simultáneamente con numerosos puntos de prueba para realizar pruebas en serie de forma eficiente.

La altura del collarín define la posición axial de un Pin de Prueba de Contacto o de un Receptáculo en el Adaptador de prueba y es decisiva para un contacto preciso y estable.

La altura de proyección describe la medida en la que un Pin de Prueba de Contacto o un componente sobresale de un soporte, un Receptáculo o un Adaptador de prueba. Es un parámetro importante para el contacto correcto en el montaje de prueba, ya que determina el recorrido disponible del resorte y garantiza una conexión eléctrica segura sin sobrecarga mecánica.

El ancho de la pala describe el ancho del estilo de punta en la punta de contacto y determina el tamaño de la superficie de contacto con el Punto de prueba.

La inspección óptica automática (AOI) es un procedimiento de comprobación basado en cámaras para el control visual de la calidad de placas de circuito impreso y módulos electrónicos en el proceso de fabricación.

Una aplicación no relacionada con Pruebas describe el uso de Pines de Prueba de Contacto para conexiones eléctricas permanentes fuera del ámbito de la tecnología de pruebas.

AXI permite realizar ensayos no destructivos de puntos de soldadura ocultos, por ejemplo, en componentes BGA y conjuntos complejos.

Bloque ciego: elemento mecánico de relleno en el Adaptador de prueba destinado a cubrir o estabilizar zonas de interfaz no utilizadas.

Bloque de interfaz: módulo de interfaz en el Adaptador de prueba destinado a alojar y transmitir conexiones eléctricas, neumáticas o mecánicas.

Bloque de señal: módulo del Adaptador de prueba destinado al guiado estructurado y la transmisión de señales eléctricas a los componentes de interfaz.

Los Bloques de Alta Corriente son elementos de conexión para montajes de ensayo que permiten el contacto seguro y la comprobación de corrientes eléctricas elevadas.

Un bloque Pogo es un bloque de contacto mecánico equipado con una gran cantidad de pins de Prueba de Contacto con resorte (Pins Pogo).

Procedimiento de prueba digital según la norma IEEE-1149 para comprobar las conexiones de placas de circuito impreso sin acceso directo a los puntos de prueba.

Una capa de óxido es una fina capa que se forma sobre las superficies metálicas y que influye en el contacto y la conductividad eléctrica.

La carrera de trabajo describe el movimiento de un Pin de Prueba de Contacto entre la posición inicial y la posición final.

Carcasa exterior de un pin de prueba de contacto que guía el émbolo y el resorte y garantiza la estabilidad mecánica y unas propiedades eléctricas definidas.

Conector enchufable con Pins de Contacto con resorte integrados para contactos eléctricos fiables, enchufables y con repetibilidad.

Un conector H-MTD® es un conector compacto de alta frecuencia para señales diferenciales en aplicaciones automotrizes y de alta velocidad.

Una conexión por Engarce es una conexión eléctrica por ajuste y fuerza que se establece mediante la deformación plástica de una zona metálica de Engarce alrededor de un conductor. Es un término técnico de la tecnología de pruebas industriales y se utiliza en procesos de pruebas automatizados.

Una conexión por soldadura es una unión eléctrica realizada mediante soldadura que garantiza la fiabilidad y la estabilidad de las conexiones electrónicas.

El Contacto BGA describe la conexión eléctrica de componentes con matriz de rejilla de bolas (BGA), en los que las conexiones se encuentran en forma de bolas de soldadura en la parte inferior del componente. Para la prueba se utilizan pines de prueba de contacto especiales que conectan estos puntos de soldadura con precisión. El reto radica en la alta densidad de empaquetamiento y la accesibilidad limitada de los contactos.

El contacto de celdas de batería establece contactos eléctricos seguros durante los procesos de prueba de las celdas.

El contacto describe el establecimiento específico de un contacto eléctrico entre los Pins de Prueba de Contacto con resorte y los puntos de prueba en las placas de circuito impreso dentro de un sistema de prueba.

Corriente máxima que un contacto o Elemento de Conexión puede conducir de forma permanente sin calentamiento inadmisible.

Una corriente de pulso es un impulso de corriente de corta duración y alta intensidad que se utiliza para probar componentes sometidos a cargas dinámicas.

La distancia interior/exterior determina la densidad de empaquetamiento de los contactos y es decisiva para los adaptadores de prueba compactos.

Las distancias de contacto describen la distancia entre dos puntos de contacto y son decisivas para el aislamiento y la protección contra cortocircuitos.

El diámetro de la pala describe el diámetro efectivo del estilo de punta de la punta de contacto de un Pin de Prueba de Contacto. Es un parámetro importante para el ajuste al Punto de prueba e influye en la calidad del contacto, la superficie de contacto y la estabilidad eléctrica y mecánica de la conexión. Un diseño adecuado garantiza un contacto fiable y reproducible.

Diámetro de una superficie de contacto en forma de disco que influye en la Fuerza del resorte y la superficie de contacto.

El diámetro de la vaina define el diámetro exterior de la vaina del pin de contacto y es determinante para el ajuste, el guiado y la intercambiabilidad en el receptáculo.

El diámetro del collar define el tamaño de una serie de Pines de Prueba de Contacto o alojamientos y es determinante para el posicionamiento, la profundidad de montaje y el apoyo en el Adaptador de prueba.

El diámetro del estilo de punta define el tamaño de la punta de contacto de un Pin de Prueba de Contacto e influye en la superficie de contacto, la distribución de la fuerza y la calidad del contacto.

El diámetro del pin describe el diámetro de un Pin de Prueba de Contacto en mm e influye en el ajuste, la superficie de contacto y la estabilidad mecánica.

El diámetro del anillo de presión determina el ajuste a presión de los pins de prueba de contacto e influye en la sujeción, la fuerza de montaje y la estabilidad mecánica.

El diámetro exterior define la dimensión exterior de un componente y es decisivo para su alojamiento, guiado y fijación en el Adaptador de prueba.

E-Mobility & Pogo Solutions es una Unidad de Negocio de FEINMETALL que agrupa soluciones para aplicaciones de contacto de alta fiabilidad en el sector de la movilidad.

La E-movilidad abarca los vehículos y sistemas de propulsión eléctrica, así como su infraestructura, para un transporte sostenible.

Electronic Testing es una unidad de negocio de FEINMETALL que agrupa soluciones para la comprobación precisa de componentes, módulos y sistemas electrónicos.

La Electrónica de Consumo abarca los aparatos electrónicos para uso doméstico y plantea elevados requisitos en cuanto a funcionalidad, seguridad y fiabilidad.

Un elemento de conexión es un elemento de conexión mecánico y eléctrico entre el sistema de ensayo, el Adaptador de prueba y la pieza de ensayo. Permite la transmisión fiable de señales o corrientes y garantiza la estabilidad mecánica.

En la Industria de Semiconductores, el encapsulado / paquete protege los chips y permite el contacto eléctrico a través de superficies de conexión definidas, como BGA o QFN.

Enamblaje mixto: combinación de diferentes módulos o elementos funcionales en el Adaptador de prueba para permitir configuraciones flexibles de las interfaces.

Forma geométrica de la punta de contacto de un Pin de Prueba de Contacto que influye en el comportamiento de contacto, la profundidad de penetración y el desgaste.

Elemento móvil de un Pin de Prueba de Contacto con resorte que se presiona contra el Punto de prueba mediante la Fuerza del resorte y establece el contacto eléctrico.

Un émbolo oscilante permite desviaciones laterales y mejora el contacto en superficies inclinadas o irregulares.

La fabricación de PCBs abarca todos los procesos de fabricación de estas placas y es fundamental para la calidad y el funcionamiento de los conjuntos electrónicos.

La fabricación de vehículos abarca el desarrollo y la fabricación de vehículos y sus componentes, con elevados requisitos de calidad, seguridad y fiabilidad.

Los fabricantes de Celdas de Batería necesitan una tecnología de ensayo precisa para garantizar la calidad y la seguridad.

Solución de tarjetas de prueba FEINMETALL con pins de prueba de contacto con resorte para un contacto preciso con los bumps en obleas WLCSP, SiP y flip chip.

Fine Pitch & Interface Solutions es una unidad de negocio de FEINMETALL especializada en soluciones de contacto para aplicaciones con distancias entre pines muy pequeñas y altos requisitos de calidad de señal. Se centra en el desarrollo y la fabricación de pines de prueba de contacto y Soluciones de Interfaz para pruebas de semiconductores y de electrónica.

FM Choice es la selección de pins de prueba de contacto FEINMETALL de probada eficacia, con rápida disponibilidad y una atractiva relación calidad-precio.

La formación de celdas es un paso fundamental en el proceso de fabricación de celdas de batería. Durante el proceso de fabricación, la carga y descarga de una celda de batería forma su estructura electroquímica básica.

La frecuencia describe el número de ciclos por segundo de una señal eléctrica y se mide en hercios (Hz).

Fuerza con la que se presiona un Pin de Prueba de Contacto sobre el Punto de prueba y que influye en la calidad del contacto eléctrico.

Fuerza mecánica de un resorte que determina la presión de contacto y la calidad del contacto.

La función de interruptor describe el comportamiento eléctrico de un interruptor o de un Pin de Prueba Switch durante su accionamiento.

La gestión térmica abarca medidas para el control y la disipación del calor con el fin de garantizar unas condiciones de funcionamiento y ensayo estables y seguras.

Una herramienta de Atornillado sirve para el montaje preciso y controlado de pins de prueba roscados y elementos de contacto atornillados con un par de apriete definido.

Una herramienta de Inserción permite el montaje preciso de Pines de Prueba de Contacto y garantiza una aplicación uniforme de la fuerza, así como un posicionamiento reproducible en la fabricación de adaptadores de prueba.

Una herramienta de Inserción y Alineación sirve para posicionar con precisión los Pins de Prueba de Contacto y las piezas a probar en el montaje de prueba y garantiza un contacto reproducible y fiable.

Una herramienta Giratoria permite la inserción controlada de pins de prueba de contacto y receptáculos, y garantiza un montaje preciso y reproducible en la fabricación de adaptadores de prueba.

La impedancia describe la resistencia compleja a la corriente alterna de una conexión eléctrica y se compone de resistencia óhmica, inductancia y capacitancia. Influye de manera significativa en la transmisión de señales en sistemas de prueba y de contacto, especialmente en aplicaciones de Radiofrecuencia (RF) y alta velocidad, y es decisiva para una transmisión de señales con pocas pérdidas y sin interferencias.

La Industria Automotriz exige la máxima calidad, seguridad y tecnología de ensayo fiable.

La iluminación abarca el desarrollo y la fabricación de sistemas de iluminación y plantea elevados requisitos en cuanto a funcionalidad, Vida útil y fiabilidad.

La Industria de Semiconductores abarca el desarrollo, la fabricación y el ensayo de semiconductores, y plantea los más altos requisitos en cuanto a precisión y tecnología de ensayo.

La industria electrónica abarca el desarrollo, la fabricación y la comprobación de componentes y sistemas electrónicos con elevados requisitos de precisión y miniaturización.

La Industria Solar abarca el desarrollo y la fabricación de componentes para la generación de energía a partir de la luz solar y plantea elevados requisitos en cuanto a rendimiento, fiabilidad y Vida útil.

La integridad de la señal describe la calidad de una señal eléctrica y es fundamental para una transmisión fiable y unos resultados de medición precisos.

Un intercalador es un bloque de interfaz que sirve para conectar placas de circuito impreso y permite una conexión compacta y de alta densidad mediante Pins de Prueba de Contacto con resorte.

Una interfaz describe la conexión entre dos sistemas o componentes a través de la cual se transmiten señales o datos. En las pruebas electrónicas, permite la conexión entre el sistema de pruebas, el Adaptador de prueba y el dispositivo bajo prueba. Es fundamental para una transmisión de señales estable y fiable.

Solución de tarjetas de prueba FEINMETALL con contactos laminares MEMS para pruebas precisas de Radiofrecuencia (RF) y Pruebas de Alta Corriente.

La longitud de la pala se refiere a la longitud de la zona de contacto en forma de pala situada en la punta de un Pin de Prueba de Contacto. Influye en la situación de montaje, en la superficie de contacto efectiva y en el comportamiento del contacto al entrar en contacto con el Punto de prueba. Una longitud de pala adecuada contribuye a un contacto eléctrico estable y reproducible.

La longitud del pin describe la longitud axial de un Pin de Prueba de Contacto en mm e influye en el montaje, el recorrido del resorte y la integración mecánica.

Longitud total de un Pin de Prueba de Contacto o de un componente, relevante para el montaje, la profundidad de inserción y la integración mecánica en el Adaptador de prueba.

Manipulador / Sistema de manejo en el back-end de semiconductores que alimenta, posiciona, comprueba y clasifica los componentes según los resultados de las pruebas.

La medición ACIR determina la resistencia interna a la corriente alterna de las celdas de batería y exige unos contactos estables y unas condiciones de medición reproducibles.

La medición DCIR determina la resistencia interna de corriente continua de las celdas de batería y plantea grandes exigencias en cuanto a la conexión, la precisión de la medición y la reproducibilidad.

La medición Kelvin es un método de medición de cuatro hilos para determinar con precisión resistencias pequeñas y minimiza las influencias de las resistencias de contacto y de cableado.

Un medidor de fuerza del resorte sirve para medir la fuerza del resorte de los pins de prueba de contacto y para garantizar una calidad y un funcionamiento constantes.

Los micro PCB son placas de circuito impreso con pistas conductoras muy finas y distancias reducidas entre estructuras. Se utilizan en aplicaciones electrónicas altamente integradas y requieren soluciones de prueba y de contacto especialmente precisas.

La máscara de soldadura es un recubrimiento aislante que sirve para delimitar las zonas de soldadura y proteger las pistas conductoras.

Un pad o pad de unión es una superficie de contacto metálica situada en chips o placas de circuito impreso que sirve para la conexión eléctrica, el contacto y la comprobación.

Los parámetros S describen el comportamiento de transmisión de las redes de alta frecuencia y sirven para analizar la reflexión y las pérdidas de señal.

El paso describe la distancia entre dos puntos de contacto adyacentes en una placa de circuito impreso o un componente electrónico. Por lo general, se indica en milímetros o micrómetros y es un parámetro decisivo para la selección de pins de prueba de contacto y Adaptadores de prueba adecuados. Los pasos pequeños requieren soluciones de contacto especialmente precisas y plantean grandes exigencias a la tecnología de prueba.

El paso de rosca define el recorrido axial por vuelta e influye en el ajuste preciso y la profundidad de montaje de los pins de prueba roscados en los receptáculos.

Los pins de prueba de contacto con muelle son componentes que permiten establecer un contacto eléctrico fiable con los puntos de prueba, con una fuerza de contacto constante y una alta reproducibilidad.

Un pin de Interface conecta el Adaptador de prueba y el sistema de prueba y permite la transmisión fiable de señales y corrientes.

Los pins de prueba básicos roscados permiten una conexión firme e intercambiable en el Adaptador de prueba.

Un pin de prueba coaxial sirve para la transmisión por contacto de señales de alta frecuencia con una impedancia definida.

Un pin de Prueba con Doble émbolo es un pin de Prueba de Contacto con resorte que cuenta con dos rangos de recorrido para combinar funciones de contacto y de interruptor en el montaje de prueba.

Un pin de prueba de alta corriente es un pin de prueba de contacto diseñado específicamente para la transmisión de corrientes eléctricas elevadas. Cuenta con superficies de contacto más grandes y materiales optimizados para minimizar el calentamiento y la resistencia de transición.

Las puntas de contacto, también denominadas Pins de Prueba de Contacto con resorte, son componentes fundamentales en las pruebas electrónicas para establecer conexiones eléctricas temporales. Permiten un contacto fiable entre los sistemas de prueba y los puntos de prueba en las placas de circuito impreso y se utilizan en aplicaciones como las pruebas ICT, FCT y las pruebas "Flying-Probe".

Los pins de prueba de contacto básicos constituyen la base de las Soluciones de contacto modulares en la tecnología de ensayo.

Un pin de prueba de contacto con resorte o sonda de contacto con resorte consta de un émbolo, un resorte y un casquillo, y permite un contacto reproducible para ICT, FCT y aplicaciones de alta corriente. Las variantes incluyen diseños de conmutación, Kelvin y HF.

Pins de Prueba de Contacto con resorte para la conexión de módulos en sistemas de pruebas funcionales (FCT) con el fin de comprobar el funcionamiento eléctrico en condiciones de servicio.

Los pins de prueba de contacto ICT son pins de prueba de contacto con resorte que se utilizan para establecer contacto con los puntos de prueba en placas de circuito impreso durante la Prueba en circuito (ICT).

Una sonda de contacto Fine Pitch es un Pin de Prueba de Contacto que se utiliza para establecer contacto en distancias entre almohadillas (paso) muy pequeñas en placas de circuito impreso o semiconductores. Permite realizar pruebas eléctricas precisas en componentes altamente integrados, en los que ya no se pueden utilizar pins de contacto estándar debido al reducido paso.

Pin de Prueba de Contacto para la transmisión de señales de alta frecuencia con bajas pérdidas y impedancia controlada.

Pin de Prueba de Contacto con mecanismo de enclavamiento para un posicionamiento definido y una fijación segura en el Adaptador de prueba.

Pin de Prueba de Contacto con geometría en forma de plato para un contacto eléctrico definido y de gran superficie.

Pin de Prueba de Contacto con Función de interruptor integrada para el contacto simultáneo y la detección de estado o presencia.

Un pin de Recorrido corto es un pin de Prueba de Contacto con resorte de recorrido reducido, diseñado para aplicaciones compactas y movimientos de contacto precisos.

Un pin de Recorrido largo es un Pin de Prueba de Contacto con resorte que tiene una gran carrera para compensar las tolerancias y garantizar un contacto fiable en superficies irregulares.

Pin de Prueba de Contacto con dispositivo antirrotación integrado para una alineación definida y un contacto estable en el Adaptador de prueba.

Pin de Prueba de Contacto móvil para sistemas de Pines de Prueba Flying Probes para la comprobación flexible de puntos de prueba individuales sin campo de agujas fijo.

Un pin fijo es un pin de Prueba de Contacto sin mecanismo de resorte. Se utiliza en Adaptadores de prueba o sistemas de contacto cuando no es necesaria la compensación de tolerancias y se debe establecer una conexión eléctrica fija y definida. Los pines fijos se utilizan a menudo para la transmisión de señales, la conducción de corriente o como elementos de contacto mecánicos en aplicaciones de prueba.

Un Pin Kelvin es un Pin de Prueba de Contacto para mediciones de cuatro hilos, en las que la corriente y la tensión se conducen por separado. De este modo se minimizan los errores de medición y se permiten mediciones de resistencia de alta precisión.

Precisión de posicionamiento de un Pin de Prueba de Contacto con respecto al Punto de prueba para garantizar un contacto fiable.

La pretensión es una fuerza mecánica aplicada de forma selectiva en un componente o sistema antes de la carga propiamente dicha.

Un probador es un sistema de prueba para la comprobación eléctrica de obleas mediante una tarjeta de prueba.

Product Finder de FEINMETALL: herramienta digital para la selección precisa de Pins de Prueba de Contacto en función de parámetros técnicos y requisitos de ensayo específicos.

Una prueba de alta velocidad es la comprobación de señales e interfaces rápidas, en la que se evalúan la forma de la señal, la sincronización y la calidad de la transmisión.

La prueba del mazo de cables comprueba la continuidad, el cableado, el aislamiento y las conexiones de los mazos de cables, y garantiza unas conexiones eléctricas fiables.

Comprobación del funcionamiento, la precisión y la fiabilidad de los sensores, realizada con pins de prueba de contacto de alta precisión.

Comprobación de placas de circuito impreso altamente integradas con estructuras finas mediante Soluciones de contacto precisas.

Pruebas de Tarjetas de Circuito (ICT/FCT) para comprobar el funcionamiento, el cableado y la calidad de la señal. Pines de prueba de precisión y Serie Progressive para garantizar la máxima fiabilidad del proceso.

La prueba en circuito (Prueba en circuito) es un método de prueba eléctrica que permite verificar componentes y conexiones individuales en una placa de circuito impreso. En este proceso, se miden parámetros como la resistencia, la capacitancia y los cortocircuitos directamente en los puntos de prueba. Permite localizar rápidamente los fallos ya durante la producción.

La prueba End-of-Line es el paso final del proceso de control para garantizar el funcionamiento, la calidad y la seguridad de un producto antes de su entrega.

Prueba funcional (FCT): procedimiento de ensayo para comprobar el funcionamiento de los componentes electrónicos en condiciones reales de funcionamiento.

Las pruebas de Alta Corriente se refieren a los procedimientos de ensayo en los que se transmiten de forma segura y constante corrientes continuas o de pulso de alta intensidad.

Pruebas de Baterías para movilidad eléctrica y almacenamiento de energía: comprobación de valores característicos, comportamiento térmico, seguridad y Vida útil.

Comprobación de la continuidad, la calidad del contacto y el ajuste seguro de los conectores.

Las pruebas de continuidad comprueban si existe una conexión eléctrica entre dos puntos. Se utilizan para detectar interrupciones en pistas conductoras, cables o conjuntos. Las aplicaciones típicas son la comprobación de placas de circuito impreso, mazos de cables y conectores en la producción.

Las pruebas de electrónica automotriz se refieren a la comprobación de componentes y sistemas electrónicos para su uso en vehículos.

Pruebas de posición: método de prueba para comprobar la posición correcta de los componentes mediante contactos definidos.

Las pruebas de presencia son un procedimiento de comprobación para determinar si un componente, contacto o elemento enchufable está presente y correctamente posicionado.

Las pruebas de Radiofrecuencia comprueban el comportamiento de las señales eléctricas en el rango de MHz a GHz. Para ello, se analizan parámetros como la Impedancia, las pérdidas de señal y las reflexiones, con el fin de garantizar la Integridad de la señal.

Las pruebas de retroceso comprueban el funcionamiento y la fiabilidad de los mecanismos de enclavamiento en pins de prueba Push Back o conectores enchufables.

Las pruebas de tarjetas consisten en pruebas eléctricas de tarjetas de circuito impreso montadas o sin montar, con el fin de detectar fallos como interrupciones, cortocircuitos o componentes defectuosos. Para ello se utilizan adaptadores de prueba con Pines de Prueba de Contacto que se conectan a puntos de prueba definidos en la tarjeta de circuito impreso. Los procedimientos típicos son la Prueba en circuito (ICT), la Pueba "Flying-Probe" y la Prueba funcional.

La prueba de oblea es una fase de inspección temprana en la fabricación de semiconductores, en la que se comprueba eléctricamente cada uno de los chips directamente sobre la oblea. Para ello se utilizan contactos de prueba especiales con el fin de verificar el funcionamiento antes de separar los chips. De este modo, los componentes defectuosos pueden descartarse en una fase temprana.

Pruebas de Wafers solares con contactos de barra colectora especializados para valores de medición precisos, baja resistencia y larga Vida útil.

Las pruebas finales son las pruebas funcionales definitivas de un producto electrónico al final del proceso de producción. En ellas se comprueba si el producto funciona correctamente en condiciones reales de uso. Sirven como último control de calidad antes de la entrega y garantizan que se cumplan todos los requisitos.

La prueba "Flying-Probe" es un método de inspección eléctrica para placas de circuito impreso en el que unas puntas de prueba móviles («Probes») entran en contacto automáticamente con distintos puntos de prueba. A diferencia de los Adaptadores de prueba, no se necesita una base de agujas fija, lo que hace que la prueba sea especialmente flexible y rentable para series pequeñas y prototipos.

Parte delantera de un Pin de Prueba de Contacto que establece el contacto eléctrico con el Punto de prueba e influye de manera decisiva en la calidad del contacto.

Un punto de prueba es un punto de medición definido en una placa de circuito impreso o en un componente para realizar pruebas eléctricas.

La pérdida de inserción describe la atenuación de la señal provocada por los elementos de contacto o de conexión en una línea de señal.

La pérdida de retorno describe las reflexiones de la señal debidas a un desajuste de impedancia y es un parámetro importante para la calidad de la señal.

La radiofrecuencia (RF) es una señal eléctrica de alta frecuencia que plantea requisitos especiales en cuanto a contactos, impedancia e Integridad de la señal en la tecnología de pruebas.

Un receptáculo es un componente mecánico que sirve para guiar, alojar o aislar los Pins de Prueba de Contacto en Adaptadores de prueba o sistemas de contacto. Garantiza un posicionamiento preciso de los Pins de Prueba de Contacto y contribuye a la estabilidad mecánica y al funcionamiento fiable de todo el sistema de contacto.

Un Receptáculo Aislante sirve para aislar eléctricamente los Pins de Prueba de Contacto y garantiza unas distancias seguras entre los componentes conductores.

Un receptáculo Coaxial sirve para guiar y blindar el conductor interno y permite una transmisión de señales con pocas interferencias y una impedancia definida.

Un receptáculo combinado aúna funciones de guía y aislamiento en un solo componente para ofrecer Soluciones de contacto compactas e integradas.

El recorrido del interruptor es el recorrido que realiza un Pin de Prueba Switch hasta que se activa un proceso de conmutación.

El recorrido de resorte recomendado describe el rango de trabajo de un Pin de Prueba de Contacto con resorte, dentro del cual se garantiza un contacto fiable y reproducible.

El recorrido máximo de la resorte (recorrido máximo) describe el desplazamiento máximo posible de un Pin de Prueba de Contacto con resorte sin que se produzca una sobrecarga mecánica o daños.

Los recubrimientos mejoran la conductividad, la resistencia al desgaste y la fiabilidad del contacto.

Recubrimiento del bloque: acabado superficial de un componente en forma de bloque para mejorar la protección contra la corrosión, la conductividad y la resistencia al desgaste.

Los recubrimientos protectores protegen los Pins de Prueba de Contacto y estabilizan las propiedades eléctricas.

El recubrimiento del estilo de punta del Pin de Prueba de Contacto determina el comportamiento del contacto en el punto de contacto.

El recubrimiento del resorte en el Pin de Prueba de Contacto con resorte garantiza la protección contra la corrosión, una baja fricción y un rendimiento eléctrico constante.

El recubrimiento del pistón de los Pins de Prueba de Contacto reduce la resistencia de contacto típica y el desgaste, y aumenta la vida útil y la fiabilidad.

Resistencia eléctrica en el punto de contacto entre el Pin de Prueba de Contacto y el Punto de prueba, que influye en la calidad de la conexión eléctrica.

Resistencia de contacto típica: valor de referencia de la resistencia eléctrica de las conexiones de contacto para evaluar la calidad del contacto en la tecnología de ensayo.

Elemento funcional mecánico en los Pins de Prueba de Contacto con resorte que genera la Fuerza del resorte y compensa las tolerancias en el Adaptador de prueba.

Una rosca es una estructura en forma de espiral que permite la unión desmontable de componentes y, en la tecnología de contactos, sirve para la fijación segura de pins de prueba roscados en receptáculos.

La unidad de negocio desarrolla soluciones para pruebas de obleas, paquetes y módulos que requieren la máxima precisión, Integridad de la señal y Repetibilidad.

Un separador es un componente mecánico que sirve para mantener una distancia definida entre los componentes en Adaptadores de prueba, sistemas de prueba y Soluciones de contacto. Se utiliza para determinar con precisión las alturas de montaje, el Paso (pitch), las distancias y las posiciones de los Pins de Prueba de Contacto, los Pins de Prueba de Contacto con resorte o los módulos. De este modo se garantiza un contacto reproducible y una conexión eléctrica estable en el montaje de prueba.

La Serie Progressive incluye pines de prueba de contacto para una conexión fiable de puntos de prueba sucios, con un estilo de punta optimizado, así como un mayor rendimiento en la primera pasada y una vida útil más larga.

Un sistema de almacenamiento de energía almacena energía eléctrica y plantea grandes exigencias en cuanto a pruebas y conexiones.

Un sistema de fijación de conectores sirve para cerrar de forma segura las aberturas de los adaptadores o sistemas.

Conceptos técnicos para una conexión estable y duradera de sistemas de prueba, Adaptadores de prueba y objetos de prueba.

Las soluciones de contacto permiten establecer una conexión eléctrica fiable entre el sistema de ensayo y la pieza sometida a ensayo.

La superficie ENIG (Níquel Inmersionado en Oro) es un recubrimiento para placas de circuito impreso compuesto por una capa de níquel y una capa de oro que garantiza una alta soldabilidad, superficies planas y una conexión fiable.

La superficie OSP (Preservante orgánico de soldabilidad) es una capa protectora orgánica aplicada a las placas de circuito impreso que garantiza la soldabilidad y plantea requisitos especiales para la conexión de contactos en la tecnología de pruebas.

El tamaño de herramienta describe el tamaño de una herramienta o de un elemento de fijación en mm y es determinante para elegir la herramienta adecuada.

Una tarjeta de prueba es una unidad de contacto en sistemas de prueba que transmite señales eléctricas entre el sistema de prueba y el objeto sometido a prueba.

La Tecnología Médica abarca el desarrollo, la fabricación y la comprobación de dispositivos médicos con los más altos requisitos de precisión, fiabilidad y seguridad de los procesos.

Las telecomunicaciones describen la transmisión de información a través de señales eléctricas u ópticas y plantean elevados requisitos en cuanto a la calidad y la fiabilidad de la señal.

La temperatura en grados Celsius (°C) es un parámetro ambiental y operativo fundamental que influye en el comportamiento eléctrico y mecánico de los componentes, los Pins de Prueba de Contacto y los sistemas de contacto. Entre otras cosas, afecta a la Resistencia de contacto típica, la dilatación del material, la Fuerza del resorte y la transmisión de señales. En la tecnología de ensayo se utilizan pruebas de temperatura específicas para garantizar el funcionamiento y la fiabilidad en condiciones reales de uso.

Variante específica de un producto con características técnicas definidas dentro de una familia de productos.

Los tipos de conexión a prueba de flujo impiden la penetración de estaño de soldadura y garantizan el funcionamiento y la Vida útil de los elementos de contacto.

El tipo de herramienta describe la forma de una herramienta e influye en la transmisión de fuerza, así como en la selección de las herramientas de montaje adecuadas.

El tipo de interruptor describe el funcionamiento y el diseño de un interruptor o de un Pin de Prueba Switch.

Un Tipo Gancho es una herramienta que permite montar y ajustar de forma segura componentes con geometría de ranura o anular, y garantiza una transmisión de fuerza sin daños.

Un Tipo lave de tres Pines es una herramienta especial para el montaje y el ajuste de componentes con fijación de tres puntos, que garantiza una distribución uniforme de la fuerza.

Un Tipo Socket es una herramienta que permite apretar y aflojar de forma segura uniones atornilladas y se utiliza en la tecnología de ensayo para el montaje de Adaptadores de prueba.

La Torre Pogo es un conjunto de contactos con pins de prueba de contacto para la conexión eléctrica entre el comprobador y la Interfaz. Garantiza una transmisión precisa de la señal.

La Unidad bajo prueba, también denominada Device Under Test (DUT), es el componente, el conjunto o el sistema que se examina en el marco de un proceso de prueba.

Un verificador de enganche comprueba la movilidad de los Pins de Prueba de Contacto con resorte y detecta a tiempo los componentes bloqueados o que presentan resistencia.

La vida útil en ciclos describe el número de contactos fiables y es determinante para el diseño y la rentabilidad de los sistemas de ensayo.

ViProbe®: Solución de tarjeta de prueba vertical de FEINMETALL para pruebas precisas de obleas en la Industria de Semiconductores.

ViProbe® II: solución vertical de tarjetas de prueba FEINMETALL para pruebas de obleas con alta fiabilidad, mayor seguridad DUT y Vida útil extendida.

Wire Harness Testing es una Unidad de Negocio de FEINMETALL que agrupa soluciones para la comprobación precisa de mazos de cables.

Adaptador de prueba en el que se prueban componentes eléctricos como microchips (back-end de semiconductores) y Sensores. Dentro del zócalo hay instalados pins de prueba Fine Pitch que hacen contacto con las superficies de contacto de estos componentes.